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贵阳饮料灌装机
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贵州饮料生产万博手机ios的生产过程如下:

1) 纯净水制备:原水可以采用地下水、自来水、山水等,经过反渗透万博app手机版,出水导电率≤10us/cm,回收率:75%,操作压力:1-1.5Mpa

2) 果汁提取万博app手机版:以新鲜或冷藏果蔬(也有用干果)为原料,经过清洗、挑选后,采用物理的方法如压榨、浸提、离心等操作得到的果蔬汁液通过加糖、酸、香精、色素等调制的产品,再用万博app手机版好的纯净水进行调配以备灌装使用,成品中果汁含量≥10%(m/v)。入料温度≤30℃的茶汤/果汁饮料经过专用的自动UHT杀菌机,在121~137℃下保温5~30s,成为无菌物料。无菌物料冷却到85~92℃后送入灌装系统。

3) 灌装区(间)的空气净化:空气经过过滤器过滤后送入灌装区(间),使得灌装间达到(静态)净化标准。

4) PET瓶的清洗:达到使用技术要求的PET瓶经过空瓶输送线进入空瓶冲洗工序,用无菌水冲洗PET瓶内外表面,然后进入灌装系统使用。

5) 产品的灌装、封盖:无菌物料经过预先CIP清洗的灌装系统充填至清洗后的PET瓶中,经过封盖机利用瓶盖进行封盖工作成为半成品。

6) 半成品的倒瓶杀菌:封盖后的半成品送入倒瓶输送链。倒瓶输送链能将灌封后的产品侧倾110度,伴随着轨道振动,利用产品自身的温度,对瓶盖进行二次杀菌,对瓶盖的密封垫进行软化,提高瓶盖和瓶身之间的密封度。倒瓶时间为30~45秒。杀菌完毕,输送链自动扶正产品,方便进入下一工序。

7) 半成品的冷却:倒瓶杀菌后的半成品送入喷淋冷却隧道,采用四道循环水将产品中心温度冷却到40℃以下,产品出隧道前常用纯净水对瓶身进行冲洗。

8) 产品的后包装:冷却后的半成品经过吹干、套标、缩标、喷码、灯检、包装万博手机ios后成为成品。


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